濟南物流：庫存精細化管理，究竟要精細到什么程度？
發(fā)布者：振宇物流 發(fā)布時(shí)間：2020-12-02 09:40:34
倉儲貨品管理精細度是指：對不同的（庫存）貨品，根據業(yè)務(wù)要求，需要分別采用批量管理（SKU管理）、批次管理、單個(gè)商品管理（唯一碼管理）。
倉儲貨品管理精細度的設定及實(shí)現方式涉及貨品庫存信息精細度的劃分、庫房的庫位管理規則、及出入庫操作流程設置。為實(shí)現精細度的操作要求，還需要設定與之匹配的庫位管理方式和庫房操作流程以及系統配置。
庫位管理方式的選擇由倉儲運營(yíng)效率（庫內管理）和庫存信息精細度（業(yè)務(wù)因素）所共同決定。
庫存信息精細度管理需要考慮的內容
精細度要求：貨品流轉最小單位的信息可追溯性（消費者或供貨廠(chǎng)商）。
前端銷(xiāo)售要求：按SKU、按（SKU+批次）、按（SKU+唯一碼）
財務(wù)核算：庫存貨品成本核算的精細度（每批貨品成本不同；不同供應商供貨價(jià)格不同）
供應鏈管理：按不同供應商統計采購數量、反饋貨品質(zhì)量、價(jià)保政策，退換貨要求。
確定庫位管理方式時(shí)需要考慮的內容
庫房庫位管理：按貨主->按品牌->按類(lèi)目->按SKU->按批次（與公司的業(yè)務(wù)形態(tài)有關(guān)）
庫位設置規則：?jiǎn)我粠煳粚嗥放?、或多品?lèi)、或多SKU、或多批次；單一庫位對應單一品牌、或單一品類(lèi)、或單一SKU、或單一批次；或多種組合。（與經(jīng)營(yíng)的品類(lèi)有關(guān)）
庫位編碼規則：庫位號的生成規則（建議）：（庫區號）+通道號+貨架排號+貨架層高+貨位號。
出入庫操作流程需考慮的內容
倉庫運營(yíng)成本：系統操作界面的轉換、庫存盤(pán)點(diǎn)操作、貨架利用率及揀貨路徑。
發(fā)貨速度：揀貨方式、揀貨庫位指引、揀貨路徑優(yōu)化。
人員管理：操作人員培訓、操作方式轉換的學(xué)習成本。
上述三者的相互關(guān)系和影響的闡述：
如果庫存精細度要求是唯一碼管理，需要精準的揀貨指引，完成訂單準確率要求100%，那就需要最精細的庫位設置和唯一碼級別的出庫校驗，由此一般會(huì )降低貨架利用率和延長(cháng)的出庫時(shí)間。
如果多SKU同庫位，揀貨庫位指引的精確度會(huì )降低，由此一般會(huì )增加揀貨時(shí)間等等。因此在確定貨品管理精細度時(shí)應該針對業(yè)務(wù)實(shí)際情況全面考慮和設計。
庫存貨品管理精細度的編碼方式和數據結構
對于產(chǎn)品的基本屬性，由SKU承載，在產(chǎn)品中心維護。
對于產(chǎn)品變量屬性的信息由采購中心提供（到期日期，廠(chǎng)商批次號，入庫批次）。
庫位編碼是在庫房范圍內指定的位置信息（類(lèi)似街道名稱(chēng)和門(mén)牌號碼），便于指引找到所需貨品。
在WMS系統中，對SKU管理是不需要變量屬性的信息，庫存貨品編碼可以直接采用SKU碼。SKU管理的先進(jìn)先出的實(shí)現是由庫房的庫位操作管理實(shí)現的。
對批次管理，庫存產(chǎn)品編碼需要將產(chǎn)品SKU、到期日期、廠(chǎng)商批次號、入庫批次做關(guān)聯(lián)。同時(shí)，與批次管理相配合的庫位管理必須做到標示區分、標識明顯和相對隔離。
對唯一碼管理的物品，一般產(chǎn)品本身會(huì )帶有廠(chǎng)商出廠(chǎng)時(shí)給定的IMEI或Serial No.,同時(shí)還需要保留入庫批次的信息，那是為了方便管理供應商退貨以及財務(wù)核算成本之用。其庫位管理以入庫批次為依據分配設置庫位。
庫位管理是倉儲作業(yè)與管理系統的結合點(diǎn)。理論上，如果采用了庫存貨品編碼方式（即每個(gè)產(chǎn)品都貼上按之前述方式所產(chǎn)生的庫存貨品編碼），加之嚴格對應的庫位管理，則任何貨品都是揀貨可指引、出庫可校驗、貨品可追溯的。
庫位管理策略是指對公司倉儲庫位管理和庫位設置規則的安排。
首先需要確定是按SKU分配庫位還是按批次分配庫位。
其次是需要確定庫位與SKU（或批次）是一對一還是一對多。
最后還要規劃是按品牌或按品類(lèi)劃分庫位區域。
貨品管理精細度的實(shí)現方式
根據倉儲管理和操作的實(shí)際情況，貨品管理精細度的實(shí)現方式有如下二種：
第一種是：實(shí)際生成庫存產(chǎn)品編碼，并對每個(gè)商品作貼碼處理。
其優(yōu)點(diǎn)是出庫可校驗，單個(gè)產(chǎn)品可追蹤，對庫位管理的錯誤可及時(shí)糾正。
缺點(diǎn)是再貼條碼的工作量大。
第二種是：系統記錄商品的基礎屬性和變量屬性與庫位號關(guān)聯(lián)。
其優(yōu)點(diǎn)是省去了再貼碼的工作。
缺點(diǎn)是依賴(lài)庫房操作人員對貨品庫位的有效管理和對正確的庫位進(jìn)行揀貨的準確性，系統只能對出庫貨品作SKU校驗。
用庫位管理部分取代對所有庫存產(chǎn)品編碼的功能在很多情況下變成了現實(shí)的選擇（第二種實(shí)現方式）。
原則上，對 SKU管理的以 SKU為單位分配庫位。對保質(zhì)期批次管理的以SKU+生產(chǎn)維度批次信息為單位分配庫位。對唯一碼記錄管理的以SKU+入庫批次信息為單位分配庫位。
揀貨時(shí)必須嚴格按庫位揀貨。
來(lái)源：物流報
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